題記：精益管理，是一種管理理念、一種科學的管理工具；也是消除隱患、永續(xù)精進的過程，更是自上而下地積極引導和自下而上地自覺響應(yīng)。那么在企業(yè)中，如何以精益管理賦能生產(chǎn)組織，賦能工作質(zhì)效，賦能組織活力……引導全員以實干擔當開新局？筆者帶大家一探究竟。
走進龍鋼公司5#高爐、400㎡燒結(jié)機檢修現(xiàn)場，筆者看見吊車在有條不紊地吊運、檢修人員在精準焊接……聽見的是檢修作業(yè)過程中的敲擊聲、打磨聲、指令聲……想到的是“注重細節(jié)、穩(wěn)順高產(chǎn)、成本管控、檢修保質(zhì)節(jié)時、精益求精”對蓄能“開門紅”至關(guān)重要。
2025年，面臨鋼鐵行業(yè)進入深度調(diào)整期，整體經(jīng)營效益保持微利或階段性虧損將成為常態(tài)，龍鋼公司把目光聚焦自身，著重在精益管理上下功夫，立足戰(zhàn)略降本、管理降本、技術(shù)降本三個維度，從生產(chǎn)、采購、銷售全流程著手，策劃系統(tǒng)降本增效，以全鏈條全要素成本管控，釋放組織活力和競爭力。
“一人一表”精細化催生奮進合力
龍鋼公司堅持“專業(yè)、科學量化”原則，用精益眼光發(fā)現(xiàn)問題，錨定系統(tǒng)降本150元/噸鋼目標任務(wù)，聚焦市場、技術(shù)、成本、效益等關(guān)鍵要素，將具體、明確的量化標準滲透到管理各環(huán)節(jié)，分層分類激發(fā)全員主觀能動性。強化“關(guān)鍵少數(shù)”精細化管理，從AB類三項重點工作任務(wù)清單、干部“一人一表”著手，將組織績效指標、分管業(yè)務(wù)指標、崗位關(guān)鍵業(yè)績指標、紅線考核或單項考核，全面納入指標責任鏈，形成干部“日?？己耍露葐栃В径扰判颍肽甓?年度綜合研判”四維履職動態(tài)評價，營造出良好的干事氛圍。同時，建立全員績效評價體系，從個人崗位履職標準、年度履職清單、月度工作清單等著手，逐級分解落實各項目標任務(wù)，引導全員重點圍繞標準成本管控、項目制降本、安全生產(chǎn)責任制等持續(xù)發(fā)力，通過“賽馬”“金點子”等機制，形成“月考核—季考評—年調(diào)整（末位退出）”全流程評價，激發(fā)全員工作責任心、積極性、創(chuàng)造力，以工作績效倒逼提升管理質(zhì)效。
系統(tǒng)思維精益化催生降本合力
龍鋼公司堅持“串聯(lián)、高效協(xié)同”原則，用精益工具解決問題，以確定性應(yīng)對不確定性，在橫向上，追求精益，從職能專業(yè)化管理、全工序生產(chǎn)經(jīng)營、供應(yīng)銷售、項目建設(shè)等入手，依托目標管控、柔性生產(chǎn)、系統(tǒng)算賬、采購提質(zhì)、內(nèi)部協(xié)作、市場化運行、物流優(yōu)化等協(xié)同聯(lián)動，帶動減少消耗資源，多產(chǎn)出效益。在縱向上，超越自我，緊盯各工序技術(shù)指標攻關(guān)、全流程降本增效、產(chǎn)品質(zhì)量攻關(guān)，從生產(chǎn)計劃精準化、指標對標提質(zhì)進位、質(zhì)量管控強化、設(shè)備運維優(yōu)化、7S現(xiàn)場管理、標準化作業(yè)、看板管理、員工技能提升、團隊協(xié)作等入手，依托勞動競賽、合理化建議等激勵機制，在內(nèi)部選樹一批工段、分廠精益標桿，帶動形成適合龍鋼特色的全價值鏈精益體系建設(shè)。同時，堅守安全、環(huán)保、質(zhì)量、順行“四個底線”，事事踐行“高效協(xié)同、重在創(chuàng)新、跨界求變、尋求突破、形成合力”二十字工作方針，以緊盯目標、包干到人、精準激勵全面推動各項工作再上新臺階。
下階段，龍鋼公司將通過精益管理串聯(lián)，讓職能管理“想著”生產(chǎn)一線，生產(chǎn)一線“想著”銷售鏈條……使降本增效的齒輪高效轉(zhuǎn)動；把成本控制作為精益管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，做實精準核算與庫存優(yōu)化；把質(zhì)量作為企業(yè)的生命線，啟動追溯閉環(huán)管理機制，做強品牌價值與宣傳；把文化宣貫作為精益管理落地的核心，用文化理念激發(fā)全員斗志，引導全員堅定信心、明確方向、真抓實干，奮力沖刺開門紅！（龍鋼公司 郝武娟）
